Sputter Target

0040-31980 GAS BOX EC WXZ

0040-09095 Gas Box, Wcvd

 

U tehnologiji prevlake magnetronskim raspršivanjem, važnost meta za raspršivanje je očigledna. Kao ključna komponenta, vrsta materijala, čistoća i stanje površine imaju direktan i dubok uticaj na performanse filma. Pažljiv odabir prave mete je neophodan preduslov za proizvodnju tankog filma visokih performansi.
I. Pažljivo odaberite odgovarajuću metu

1. Izbor cilja prema zahtjevima aplikacije
Izbor ciljnog materijala nije proizvoljan, već se usko vrti oko zahtjeva primjene i zahtjeva performansi filma. Među bogatim i raznolikim ciljnim materijalima, metali, legure, keramika i spojevi imaju svoje karakteristike i različite scenarije primjene.
1.1 Metalne mete
Sa dobrom vodljivošću i reflektivnošću, metalne mete zauzimaju važno mjesto u pripremi provodljivih filmova i reflektirajućih filmova. Na primjer, u elektronskoj industriji, bakrene mete se često koriste za pripremu provodnih kola, jer je elektronska struktura metala relativno jednostavna, a lako je formirati slobodne elektrone, pa ima odličnu provodljivost. Srebrne mete imaju široku primjenu u proizvodnji reflektirajućih filmova, a njihova visoka reflektivnost igra ključnu ulogu u području optike, koja se može koristiti za izradu ogledala i optičkih reflektora.
1.2 Keramičke i složene mete
Keramičke i složene mete igraju ključnu ulogu u pripremi izolacijskih i optičkih filmova. Keramičke mete kao što su glinica, silicijum oksid, itd., imaju visoku izolaciju i dobru hemijsku stabilnost, što može zadovoljiti stroge zahteve elektronskih uređaja za performanse izolacije. U području optike, složene mete kao što su cink oksid, titan oksid itd., mogu se koristiti za pripremu tankih filmova sa specifičnim optičkim svojstvima, kao što su antirefleksni premazi, antirefleksni premazi, itd. Struktura rešetke i elektronika Struktura ovih meta određuje njihove jedinstvene performanse u pogledu optičkih i električnih svojstava.

2.Razmotrite strukturu rešetke, elektronsku strukturu i hemijsku stabilnost
Struktura rešetke, elektronska struktura i hemijska stabilnost su ključni faktori koji se moraju uzeti u obzir pri odabiru ciljanih materijala.
2.1 Uticaj rešetkaste strukture
Struktura rešetke određuje način rasta i kvalitet kristalizacije filma. Kada je rešetkasta struktura mete usklađena s materijalom supstrata, film se lakše formira epitaksijalnim rastom, što rezultira visokokvalitetnim kristalnim filmovima. Na primjer, u industriji poluvodiča, silikonske mete se često koriste za pripremu epitaksijalnih silikonskih filmova na silikonskim podlogama kako bi se osiguralo dobro podudaranje rešetke između filma i supstrata i poboljšale performanse uređaja.
2.2 Uloga elektronske strukture
Elektronska struktura utiče na električna svojstva filma. Različiti ciljni materijali imaju različite elektronske strukture, pokazujući tako različite tipove provodljivosti i provodne osobine. Metalne mete obično imaju slobodne elektrone i pokazuju dobru električnu provodljivost; Međutim, elektronska struktura poluvodičkih meta je složena, a njihova provodljivost se može kontrolirati dopingom.
2.3 Važnost hemijske stabilnosti
Hemijska stabilnost je važan pokazatelj za mjerenje da li ciljni materijal može održati stabilne performanse u različitim okruženjima. Za neke filmove koji se koriste u teškim okruženjima, kao što su folije otporne na koroziju, folije otporne na visoke temperature, itd., potrebno je odabrati ciljne materijale visoke kemijske stabilnosti. Na primjer, u vazduhoplovstvu, mete od legure titanijuma se često koriste za pripremu filmova otpornih na visoke temperature za zaštitu kritičnih komponenti aviona.
II,Utjecaj čistoće cilja: kompromis između performansi i cijene
1.Prednosti meta visoke čistoće
Čistoća ciljanog materijala ima značajan uticaj na hemijski sastav i svojstva filma. Ciljevi visoke čistoće smanjuju količinu nečistoća u filmu, što zauzvrat poboljšava kemijsku stabilnost i električna svojstva filma.
U elektronskoj industriji, prisustvo nečistoća može dovesti do povećane otpornosti provodljivog filma, narušavajući performanse i pouzdanost uređaja. Metalne mete visoke čistoće mogu se koristiti za proizvodnju provodljivih filmova sa niskim otporom kako bi se zadovoljile potrebe elektronskih uređaja visokih performansi. Slično, u industriji poluprovodnika, prisustvo nečistoća može uticati na električna i optička svojstva tankih filmova, pa čak i dovesti do kvara uređaja. Poluvodičke mete visoke čistoće mogu se koristiti za proizvodnju visokokvalitetnih poluvodičkih filmova, poboljšavajući performanse i stabilnost uređaja.
Osim toga, mete visoke čistoće mogu poboljšati kemijsku stabilnost filma. Prisustvo nečistoća može uzrokovati kemijsku reakciju filma u određenom okruženju, smanjujući vijek trajanja filma. Ciljevi visoke čistoće smanjuju pojavu ove kemijske reakcije i produžuju vijek trajanja filma.

2.Racionalni kompromis između čistoće i cene

Međutim, previše čistoće također može dovesti do povećanja ciljnih troškova. U praktičnim primjenama, potrebno je racionalno odmjeriti odnos između čistoće i cijene ciljanog materijala pod pretpostavkom ispunjavanja zahtjeva performansi filma. Za neke aplikacije sa izuzetno visokim zahtevima za performanse, kao što su vrhunski elektronski uređaji, proizvodnja poluprovodnika, itd., mogu biti potrebni ciljevi visoke čistoće. Iako je cijena visoka, zahtjevi za performansama za tanke filmove u ovim područjima su izuzetno strogi, a ciljevi visoke čistoće su ključ za osiguranje kvaliteta proizvoda. Za neka područja primjene s relativno niskim zahtjevima performansi, kao što su obične dekorativne folije, zaštitne folije, itd., zahtjevi za čistoćom mete mogu se na odgovarajući način smanjiti kako bi se smanjili troškovi. U ovim oblastima, zahtevi za performanse filma su relativno opušteni, a odgovarajući sadržaj nečistoća možda neće imati primetan uticaj na performanse proizvoda u upotrebi.

III,Utjecaj stanja površine mete: ključ za osiguranje visokog kvaliteta filma

1.Važnost čistoće i ravnosti
Čistoća i ravnost ciljne površine imaju značajan uticaj na rast i performanse filma. Nečistoće i defekti na ciljnoj površini mogu uzrokovati defekte na filmu, što zauzvrat može utjecati na ujednačenost i prianjanje filma.
1.1 Uticaj čistoće
Čista površina mete osigurava stabilan i dosljedan proces prskanja. Ako na površini mete postoje nečistoće, kao što su ulje, prašina, itd., ove nečistoće se mogu raspršiti tokom procesa prskanja i pomiješati u film, što rezultira smanjenjem kvalitete filma. Osim toga, nečistoće mogu utjecati na energiju i smjer raspršenih atoma, poremetiti proces rasta filma i utjecati na ujednačenost i kvalitetu kristalizacije filma.
1.2 Uloga ravnosti
Ravna površina mete omogućava ravnomjeran rast filma. Ako postoji neujednačen defekt na površini mete, brzina taloženja raspršenih atoma će varirati na različitim lokacijama, što rezultira neujednačenom debljinom filma. Osim toga, neravne površine cilja mogu utjecati na ugao upada i raspodjelu energije raspršenih atoma, što rezultira razlikama u svojstvima filma.

Stroge metode čišćenja i rukovanja
Da bi se osigurao visok kvalitet filma, površina mete mora biti rigorozno očišćena i tretirana prije nanošenja prskanja.
2.1 Metoda čišćenja
Uobičajene metode čišćenja uključuju mehaničko, hemijsko i plazma čišćenje. Mehaničko čišćenje može ukloniti velike čestice nečistoća i prljavštine na površini mete, ali neke male nečistoće možda neće biti potpuno uklonjene. Hemijsko čišćenje koristi otapanje hemijskih reagensa za uklanjanje nečistoća kao što su uljne mrlje i oksidi na površini ciljanog materijala. Plazma čišćenje koristi aktivno djelovanje plazme za uklanjanje organskih zagađivača i adsorbenata na površini mete, a istovremeno može aktivirati i površinu mete kako bi se poboljšala adhezija filma.

2.2 Obrada površine
Nakon čišćenja, površina mete se takođe može tretirati, kao što je poliranje, premazivanje, itd. Poliranje može učiniti površinu mete glatkijom i glatkom, te poboljšati ujednačenost filma. Premaz formira zaštitni film na površini mete kako bi se spriječila oksidacija ili kontaminacija tokom prskanja, a također poboljšava stabilnost i konzistentnost procesa raspršivanja.